《南方日报》对话新明珠副总裁陈先辉,论数字化转型的“破”与“立”

  •  21-05-20
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编者按

作为建陶行业龙头企业,过去数年来,新明珠陶瓷集团在行业内率先启动了数字化转型。从生产端的智能制造赋能,到零售端的“互联网+”变革,数字化转型正在让新明珠从传统制造业企业走向平台型企业。

为何新明珠会先人一步在2017年就启动数字化转型?数字化转型对于整个建陶行业的产业升级带来什么影响?带着这些问题,《南方日报》采访了新明珠陶瓷集团副总裁陈先辉。作为新明珠这场数字化转型的见证者与推动者之一,陈总将新明珠是如何跨越观念与思维的沟壑,如何完成换道超车的发展历程娓娓道来。

数字化赋能

实现行业融合拓展边界


南方日报:在您看来,佛山为何要在现阶段高度重视数字化转型?它对于佛山下一阶段的发展有何意义?

陈先辉:数字化转型是势不可挡,必须要走的。佛山提出要在10年内实现GDP破两万亿,我认为这不仅是经济总量的问题,它还关乎到综合发展。两万亿的佛山应该呈现两个产业特点,第一是行业集中度提高,佛山以传统制造业见长,如果智能制造、数字化转型可以走在前面,行业集中度提高后,产业的核心竞争力会更强。第二是制造业服务业融合发展,制造业的产业和龙头企业会形成平台,这会扩大产业的边界和企业发展的边界,会给制造业带来明显的增长空间。

南方日报:结合陶瓷行业来看,推动数字化转型对整个行业会带来什么影响?

陈先辉:以新明珠集团的数字化转型为例子,大家在2017年就萌生了坚持自主研发平台系统的念头,并且在此后的几年里付诸行动,打造了集设计、运营、管理于一体,贯穿家居销售过程的每个环节的“明珠家世界”平台。对于消费者来说,可以一键实现“产品+设计+体验+购买”的全过程;对于企业来说,通过线上线下的深度融合,可以实现消费者引流、产销分析、数据共享一体化等功能。实际上这就是制造业服务化的过程。


在明珠家世界平台,消费者不仅可以购买、体验新明珠的产品和服务,还可以购买其他家居配套产品。大家通过创客模式,链接更多的传统产业,一方面让自身业务服务化,另一方面拓宽了边界,促使行业融合发展。

我认为以后只有两种企业,一个是平台型企业,一个是在平台里面提供价值的企业。就像新明珠可能就是平台企业,一些不能做平台的企业就提供有价值的产品,大家共同在平台上实现共赢。

龙头”转型录

突破技术难题打通闭环

南方日报:作为行业龙头企业,新明珠缘何在2017年推动数字化转型?过程是怎么样的?


陈先辉:外界关注新明珠的数字化转型成果主要是两个,一个是智能制造,一个是新零售系统。这两者都是大概在2016年到2017年之间开始推动的。当时,国际上工业4.0的概念已经风行,国内也在大力推动智能制造。2016年,我随中国建筑卫生陶瓷协会会长、广东省陶瓷协会会长和新明珠集团董事长叶德林,一起前往意大利的设备企业,希翼可以引进它们的整线智能制造装备。但是对方表示不卖给大家,十年后才卖。当时叶德林董事长就说,“我要一定要干成这个事”。

拿不到最前沿的整线技术,大家就整合行业的单项冠军,利用跨行业的智能技术,投资3亿在肇庆禄步生产基地建成了中国首个绿色智能制造示范工厂。这个工厂建成后,不仅打破了国外的技术封锁,推动了行业智能制造发展,也大大提升了大家的生产效率,引发了产品结构的变化。

也是在2016年底,叶德林董事长提出了智能制造和“互联网+”的升级之路,当时提出的“互联网+”项目就是今天明珠家世界的前身。大家有感于房地产行业在样板间展示难以做到个性化,大家就萌生了打造一个可以实现个性化体验的系统,慢慢的逐渐演变成了今天的“明珠家世界”系统。

大家打造“明珠家世界”系统确定的第一个思路是“所想即所见,所见即所得”,第二个是要自主开发。选择自主开发有两个原因,一是确保企业数据安全,二是由于行业的特殊性,当时还没有一家企业能够实现从消费者需求到工厂产品、装修设计、拎包入住整个闭环的互联网化。所以大家也没有其他选择,必须自主开发。

南方日报:从智能制造到“明珠家世界”平台打造,这个过程中新明珠很多自主摸索,自主开发的阶段,在此过程中遇到过哪些难点,是如何攻克的?

陈先辉:最难的就是对系统的理解问题,也就是对数字化的理解。在一些行业,智能技术、新零售发展已经很成熟,但对于陶瓷行业来说还是痛点。大家当时也很焦虑,因为真的是未知数。这也是为什么很多东西大家都要自主研发,以设计工具为例,大家要实现“所想即所见,所见即所得”,就要突破设计的限制,以前设计是设计师的事情,现在要变成一个普通人都可以通过工具进行设计。做了这个工具之后,大家又想怎么让这个工具在门店发挥作用,后来大家又开发了智慧门店。

技术的突破首先离不开人才,大家组建了一支IT团队,其次在制度上进行了调整和适应,大家确立了“二元组织”,就是在不影响原来企业组织运行的情况下,组建新的团队去做试水和探索。


大家遇到很多困难但是依然能坚持下来,一个重要原因就是一把手的重视。叶德林董事长在2017年新春工作会议上就提出了未来三年战略——四轮驱动战略,企业运行就像一部赛车,依托四个轮子驱动,新明珠这辆车的四个驱动轮子,最前面两个就是智能制造和互联网+。可以说,在2017年,数字化转型就已经成为集团战略。

进入第四个年头,大家的实践也取得了很多成效。在生产端,由于推动智能制造,新明珠在产品开发上屡屡突破,包括在行业内首推1.6m×3.2m的岩板,厚度可以去到3毫米,这也是行业领先的。在销售端,除了前面所说的消费者可以一键设计、体验和购买,企业还可以通过线上数据进行精准营销,大家的管理效率也大大提升了。智慧门店在节省面积的同时,提供给客户更丰富的体验,新产品从“出世”到推向消费者的时间也大大缩短,只要上线导购就能卖,不再需要等待产品抵达门店,过去这个过程需要等待60天到90天。

南方日报:在如今的智能制造和新零售系统基础上,新明珠接下来将如何继续推动数字化转型呢?

陈先辉:新明珠的目标是打通四条价值链,形成四个闭环。第一个就是新零售,已经打通全价值链;第二个是打通供应、采购、仓储、物流的闭环,这方面大家已经建设了一年多;第三是办公系统的打通,大家企业57个办公场景,已经全部实现线上办公,包括午餐都是实行网上订餐,企业车辆使用、保养等等全部线上管理;第四个就是智能制造,禄步智能工厂是1.0版本,现在大家三水的智能工厂是2.0版本,到今年12月份左右就可以完工。

塑造新认知
培育“互联网+"土塘
南方日报:基于新明珠的数字化转型经验,你认为对于企业推进数字化转型,最大的难点是什么?

陈先辉:我认为是观念的改变、认知的改变和思维的改变。数字化转型是改换赛道的过程,而不是弯道超车。企业里所有的高层都要认识到数字化可以带给业务的改变,它能够提升运营效率,能够支撑企业长远的发展。

同时,数字化转型是量体裁衣,企业的“总设计师”一定要知道自己要什么,很多系统可以在外面采购,但是不合适的东西导入企业会造成混乱,当系统真正落地到企业的时候,必须要量体裁衣。

特别是中小企业在做之前要想清楚,企业治理运营的制度化模式确定了没有?流程化的东西梳理清楚没有?组织架构稳定了没有?如果这些基础做好了,再来通过信息化固化,在固化的基础上迭代和优化。如果盲目上马,到最后很可能花了很多人力物力,依然没有做好。因为企业基因还没有转过来,“土壤”还不合适。


南方日报:您认为,佛山若要提高数字化转型的覆盖面,尤其向传统行业里的中小企业覆盖,政府可以提供哪些帮助?

陈先辉:企业转型最缺的就是人才。传统企业跟互联网企业有很大的区别,两者的学问、作息时间、工作方式都不同。而人才的聚集是讲究人群效应的,相对于北上广深杭州这些地方,他们有人群效应,所有互联网人才都聚集在这些城市。这些不是用高薪就可以弥补的。

我觉得对于高端人才,政府可以考虑在税收方面提供政策奖励,还有在孩子就学方面也给予一些政策倾斜。早期可以需要付丰厚的奖励才能吸引人才,等到慢慢人才多了,就会形成自然效应,吸引更多的人过来。

另外,我觉得政府可以支撑行业龙头企业去做平台。特别是有互联网基因和互联网建设比较成熟的企业,去打造适合整个行业的系统平台,进而要求这些龙头企业去孵化和扶持小企业。


目前来看,行业龙头企业几乎都在做探索尝试,就像新明珠,大家一路走过来,已经踩过很多“坑”,也得到了很多经验。其实大家的平台完全可以孵化出一个适合行业的平台,帮助整个行业转型升级。政府可以和龙头企业合作构建孵化平台,这既能帮助龙头企业在数字化转型方面走在前列,也能保证孵化平台能够真正适用于整个行业,提升整个行业数字化转型的整齐度。通过产业数字化、数字产业化、企业平台化和平台价值最大化,让整个佛山制造业的综合竞争力得到提升。
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